2.     Bahaya dan tindakan pengendalian diidentifikasi terkait   dengan contoh, metode preparasi/pengujian,                 pereaksi dan/atau peralatan.

3.     Jika sesuai, tahapan kerja direncanakan untuk mengoptimalkan pengerjaan beberapa  contoh.

2.     Deskripsi contoh dicatat, dibandingkan dengan spesifikasi dan dicatat serta dilaporkan ketidaksesuaiannya.

3.     Contoh dan standar disiapkan sesuai dengan persyaratan pengujian kimia.

4.     Ketertelusuran contoh dari penerimaan sampai pelaporan hasil dipastikan.

2.       Pra-penggunaan dan pemeriksaan keamanan dilakukan sesuai dengan prosedur perusahaan dan prosedur operasi yang relevan.

3.       Komponen dan peralatan yang rusak atau tidak aman diidentifikasi dan dilaporkan kepada personil yang tepat.

4.       Kalibrasi                       peralatan                 diperiksa                 dengan menggunakan standar dan prosedur yang ditetapkan, jika ada. Peralatan  atau instrumen yang tidak memenuhi persyaratan  kalibrasi dipisahkan.

5.       Pereaksi yang diperlukan untuk pengujian dipastikan tersedia dan memenuhi persyaratan mutu.

2.     Pengujian/prosedur untuk semua contoh dan standar dilakukan sesuai dengan metode yang ditentukan.

3.     Peralatan/instrumen dimatikan sesuai dengan prosedur operasi.

2.       Jika diperlukan, Grafik kalibrasi dibuat, dan hasil pengujian contoh dihitung dengan menggunakan grafik ini

3.       Nilai perhitungan dipastikan sesuai dengan ekspektasi.

4.       Hasil pengujian dicatat dan dilaporkan sesuai dengan prosedur perusahaan.

5.       Jika diperlukan, ketidakpastian pengukuran diestimasi sesuai dengan prosedur perusahaan.

6.       Kecenderungan data dan /atau hasil diinterpretasikan dan hasil yang keluar dari spesifikasi atau hasil yang tidak tepat segera dilaporkan kepada personil yang tepat.

7.       Penyebab data atau hasil yang tidak lazim ditentukan apakah dari masalah prosedur atau peralatan.

9.       Limbah yang dihasilkan dan dampak terhadap lingkungan  diminimalkan.

10.    Keamanan pengumpulan limbah laboratorium dan limbah berbahaya, dipastikan, untuk pembuangan selanjutnya.

a.        Peralatan dan pereaksi dirawat dan disimpan sesuai persyaratan.

12.    Data laboratorium dan informasi perusahaan dijaga kerahasiaan dan keamanannya.

13.    Peralatan dan catatan kalibrasi dipelihara sesuai dengan prosedur perusahaan.

Bagian ini menjelaskan keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan untuk unit ini.

·        Menafsirkan metode pengujian dan prosedur

·        Prosedur  persiapan contoh

·        Melakukan pemeriksaan kalibrasi

·        Menggunakan instrumen untuk analisis kualitatif dan/atau   kuantitatif

·        Memelihara dan mengevaluasi pereaksi

·        Troubleshooting peralatan/metode  dasar

·        Menggunakan metode perhitungan, termasuk satuan yang tepat, ketidakpastian, menyeimbangkan persamaan, dan konsentrasi larutan yang ditunjukan oleh reaksi kimia pada  titrasi

·        Menyiapkan grafik kalibrasi dan menghitung hasil menggunakan satuan dan presisi yang tepat

·        Menerapkan pengetahuan teoritis untuk menafsirkan data mentah dan membuat kesimpulan yang relevan seperti mengidentifikasi hasil tidak lazim, contohnya hasil yang keluar dari kisaran normal atau sebuah  artefak

·        Melacak sumber penyebab yang jelas untuk sebuah artefak

·        Merekam dan mengkomunikasikan hasil yang sesuai dengan prosedur perusahaan

·        Menjaga keamanan, integritas, ketertelusuran contoh, sub-contoh, data pengujian, hasil dan dokumentasi

·        Prinsip-prinsip kimia dan konsep yang mendasari  pengujian/prosedur

·        Tujuan dari pengujian

·        Konsep metrologi

·        Prinsip dan konsep yang berkaitan dengan peralatan/instrumen operasi dan pengujian

·        Fungsi komponen penting untuk peralatan/instrumen dan/atau  pereaksi

·        Pengaruh modifikasi peralatan/variabel instrumen

·        Penggunaan prosedur kalibrasi

·        Persyaratan             ketertelusuran              perusahaan              dan/atau             legal         persyaratan kesehatan, keselamatan dan lingkungan yang relevan

·        menginterpretasikan metode uji/prosedur secara akurat;

·        mempersiapkan dan menguji contoh dengan menggunakan prosedur yang sesuai dengan sifat contoh;

·        melakukan pemeriksaan kalibrasi (bila perlu);

·        pengoperasikan                        peralatan                     pengujian

/instrumen              secara          aman          sesuai          standar perusahaan  dan/atau  spesifikasi pabrik;

·        mempersiapkan grafik kalibrasi dan  menghitung hasil menggunakan satuan dan presisi yang tepat;

·        menerapkan pengetahuan teoritis dasar untuk menginterpretasi data mentah dan membuat kesimpulan  yang relevan;

·        mengidentifikasi hasil tidak lazim seperti keluar dari kisaran normal atau artefak;

·        menelusuri dan mencari sumber penyebab yang jelas untuk sebuah artefak;

·        mengkomunikasikan masalah ke penyelia atau teknisi servis dari  luar;

·        merekam dan mengkomunikasikan hasil-hasil sesuai dengan prosedur perusahaan;

·        menjaga keamanan, integritas, ketertelusuran contoh, sub-contoh, data pengujian dan hasil serta dokumentasi.

Unit kompetensi ini dapat dinilai dengan:

·        MSL924001A Mengolah dan Menginterpretasikan data

·        MSL974001A Menyiapkan, menstandardisasi dan menggunakan larutan

Sumber daya dapat termasuk:

·        laboratorium standar dilengkapi dengan alat uji/instrumen, standar dan pereaksi yang  sesuai prosedur perusahaan dan metode standar.

·        meninjau data pengujian/hasil yang diperoleh dari kandidat

selama periode waktu untuk memeriksa akurasi, konsistensi dan ketepatan waktu hasil

·        mengkaji ulang catatan pengujian dan dokumeni tempat kerja yang diselesaikan oleh kandidat

·        pengamatan kandidat dalam melakukan berbagai pengujian dan prosedur kimia dan persiapan contoh

·        umpan balik dari rekan sejawat dan penyelia

·        pertanyaan lisan atau tertulis untuk prinsip- prinsip dan konsep kimia, metode uji dan  prosedur perusahaan.

Dalam semua kasus, asesmen terhadap praktek harus didukung oleh pertanyaan untuk menilai pengetahuan dasar dan aspek-aspek dari kompetensi yang sulit untuk  dinilai  secara  langsung.

Jika memungkinkan, penyesuaian harus dibuat untuk situasi lingkungan kerja dan pelatihan agar dapat mengakomodasi suku, umur, jenis kelamin, demografi dan disabilitas.

Apabila diperlukan akses harus tersedia untuk dukungan pembelajaran dan/atau asesmen yang tepat.

·        Tuntutan bahasa, membaca dan menghitung dari suatu asesmen tidak boleh lebih besar dari yang dibutuhkan untuk melakukan unit kompetensi di dalam lingkungan kerja.

Spektroskopi ultraviolet adalah metode yang cocok untuk menentukan konsentrasi sulphanilamide dalam preparasi farmasi. Spektrum serapan ultraviolet tergantung pH, dengan panjang  gelombang maksimum yang berbeda dalam larutan asam dan basa. Contoh: seorang teknisi sedang melakukan analisis dan mencatat bahwa maksimum panjang gelombang telah pindah dari sekitar 250 nm ke bawah 230 nm. Setelah meninjau prosedur yang digunakan dan memeriksa kemungkinan kesalahan, teknisi menemukan bahwa pelarut yang salah telah digunakan untuk analisis. Pelarut asam klorida  diganti dengan natrium hidroksida, sesuai dengan metode standar, dan spektrum penyerapan yang benar pun diperoleh.

Seorang teknisi diminta untuk menguji contoh air dari danau setempat selama beberapa hari untuk menentukan tingkat nutrien danau setelah adanya laporan terdapatnya ganggang di danau selama beberapa minggu sebelumnya. Dia menggunakan Alat kolorimeter lapangan untuk menentukan baik nitrat dan ortofosfat menggunakan SOP. Karena sel kolorimetri yang sama digunakan untuk pengujian nitrat dan pengujian ortofosfat, maka sel kolorimetri tersebut dicuci dengan hati-hati dan dibilas dengan air suling antara semua pengujian (sebagaimana ditentukan dalam SOP). Setelah meninjau hasil dari tiga hari pertama, teknisi mencatat bahwa hasil ortofosfat pertama, yang dilakukan segera setelah semua pengujian nitrat, jauh lebih tinggi dari pengujian ortofosfat berikutnya yang semua hasilnya konsisten rendah. Teknisi berpendapat bahwa hasil tinggi yang diperoleh pada pengujian ortofosfat pertama mungkin dikarenakan kontaminasi silang dari sejumlah sisa pereaksi yang digunakan dalam pengujian nitrat sebelumnya meskipun telah mengikuti SOP pembersihan/membilas. Setelah diskusi dengan atasannya, teknisi tersebut memodifikasi prosedur lapangan dengan menggunakan sel kolorimetri yang sama sekali berbeda untuk pengujian nitrat dan ortofosfat . Pada semua pengujian berikutnya tidak terdapat hasil ortofosfat yang tinggi yang diperoleh untuk contoh pertama. Sebagai hasilnya, penyelia laboratorium mengubah SOP agar masuk persyaratan.

Pengujian persentase garam dalam keju dilakukan secara rutin di laboratorium perusahaan susu. Seorang teknisi memeriksa hasil dari peralatan titrasi salt-airomatic dan, jika hasilnya tidak normal, akan diberitahu kepada penyelia sebelum mengambil tindakan yang tepat. Setelah memperoleh hasil yang tinggi, misalnya, staf memberitahu penyelia kemudian mulai memeriksa mesin untuk mengidentifikasi alasan yang mungkin untuk pembacaan yang tinggi. penyelia  menemukan bahwa botol pasokan perak nitrat yang digunakan dalam pengujian hampir kosong. Hal ini telah mengakibatkan kurangnya larutan yang dipompa melalui peralatan dari yang dibutuhkan, menyebabkan grafik pembacaan menunjukkan persentase yang garam yang tinggi. Setelah mengganti botol perak nitrat dan kalibrasi peralatan, staf menguji ulang contoh keju dan menemukan bahwa keju mengandung garam yang diharapkan 1-2%.

dan/atau persyaratan perusahaan

· Standar Australia and international seperti:

o    AS 2134.1-1999 Recommended practice for chemical analysis by atomic absorption spectrometry – Flame atomic absorption spectrometry

o    AS 2162.1-1996 Verification and use of volumetric apparatus – General – Volumetric glassware

o    AS 3753-2001 Recommended practice for chemical analysis by ultraviolet/visible spectrophotometry

o    ISO 1000-1998 The international system of units (SI) and its application

o    SNI ISO 17025:2008 Persyaratan umum kompetensi laboratorium pengujian dan kalibrasi

o    WHO Third Edition 2004 Laboratory biosafety manual

o    ISO 9000 Set: Quality management systems set

o    SNI ISO 19011:2012 Panduan audit sistem manajemen (ISO 19011:2011, IDT)

o    Pedoman Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB) BPOM 2012

o    Jadwal  kalibrasi dan pemeliharaan

·         prosedur pencatatan dan pelaporan perusahaan

·         manual peralatan

·         prosedur menghidupkan, mengoperasikan dan mematikan peralatan

·         metode industri, seperti Royal Australian Chemical Institute (RACI) dan/atau American Association of Chemists Cereal (AACC) metode untuk    konstituen   anorganik

·      spesifikasi bahan, produksi dan  produk

·      peraturan dan pedoman pengukuran nasional

·      prinsip-prinsip  good laboratory practice (GLP)

·      jadwal produksi dan laboratorium

·      manual mutu dan manual peralatan dan prosedur

·      SOP

·      prosedur           meminimalkan             limbah           dan pembuangannya yang aman

·      penggilingan

·      mulling

·      persiapan discs

·      digestion

·      pelarutan

·      pengabuan

·      refluks

·      tracting

·      penyaringan

·      evaporasi

·      flokulasi

·      pengendapan

·      pencucian

·      pengeringan

·      sentrifugasi

·      analisis gravimetri:

·      susut pengeringan

·      padatan tersuspensi

·      abu,       seperti       tes       sulfat        dan       gravimetri (misalnya sulfat dan nitrogen dalam pupuk)

·      Ni oleh dimethylglyoxime

·      kadar aspal dari beton aspal

·      penentuan asam/basa

·      kompleksometri,        seperti     kesadahan         air,      Fe dengan analisis dikromat dan kadar  aspal

·      redoks, seperti pengendapan klorida dalam air

·      oksigen terlarut (DO), kebutuhan oksigen kimia (KOK/COD) dan kebutuhan oksigen biologi (KOB/BOD)

·      filtrasi, pemisahan dan teknik ekstraksi  pelarut

·      pengujian korosi, kadar semen dan pelapukan dipercepat

·      spektrofotometri

·      kromatografi

·      elektrokimia

·      Teknik       kolorimetri,      seperti      aktivitas       enzim, klorin dalam air, kation dan anion  spesifik

·      inframerah, spektrofotometri ultraviolet-tampak (UV-VIS)

·      teknik spektrometri lainnya:

·      analisis fluorimetri, emisi atom nyala dan spektrofotometri serapan atom  nyala

·      fourier transform infrared

·      teknik kromatografi:

·      analisis         kolom       dan       lapisan        tipis       dan preparatif kromatografi

·      gas atau kromatografi cair untuk kemurnian, bahan baku dan pemeriksaan formulasi

·      kromatografi ion untuk mendeteksi nitrat, fosfat, sulfat, klorida dan bromida

·      kromatografi filtrasi gel untuk pemurnian protein

·      teknik elektroforesis pola  DNA  dan  penentuan  kemurnian protein

·      uji tanah:

·      kadar air

·      kandungan bahan organik

·      anion dan kation tertentu

·      auto-analisis untuk penentuan total P, Total Kjeldahl N, ortofosfat, nitrit/nitrat dan amonia

·      ion, atom, molekul, ikatan dan terkait sifat kimia

·      reaksi kimia melibatkan asam/basa, redoks, pembentukan ion kompleks, kelarutan dan kesetimbangan

·      tingkatan energi dan serapan/spektral emisi

·      kontrol bahan awal, bahan dalam proses dan produk jadi

·      pemantauan lingkungan

·      dasar troubleshooting dan/atau pemecahan masalah dalam lingkup SOP dan proses perusahaan

·      bahan kimia:

·      Asam        (misalnya         sulfat,        perklorat        dan fluorida)

·      logam berat dan  pestisida

·      anion (misalnya fluoride)

·      hidrokarbon (misalnya mono-aromatik)

·      aerosol dari tabung rusak sentrifuse, pipet

·      benda tajam dan pecahan gelas

·      cairan dan gas mudah terbakar

·      kriogenik, seperti es kering dan nitrogen cair

·      cairan di bawah tekanan, seperti hidrogen dalam kromatografi cair gas, asetilena di spektometri serapan atom

·      sumber api

·      proses pengabuan suhu tinggi

·      gangguan atau interupsi layanan

·      memastikan akses ke layanan shut-off point

·      mengenal dan mengamati peringatan bahaya dan tanda-tanda keselamatan

·      pelabelan  contoh,  pereaksi,  contoh  aliquoted

dan bahan berbahaya

·      penanganan dan penyimpanan bahan berbahaya dan perlengkapan yang sesuai dengan label, MSDS dan instruksi  pabrik

·      mengidentifikasi dan melaporkan masalah operasi atau kerusakan peralatan

·      membersihan dan dekontaminasi peralatan dan area bekerja secara teratur menggunakan prosedur perusahaan

·      menggunakan pakaian pelindung pribadi dan peralatan, seperti sarung tangan, kacamata keselamatan dan baju

·      menggunakan containment facilities (PCII, PCIII dan PCIV laboratorium yang dikurung secara fisik), peralatan containment (wadah Biohazard, laminar flow cabinet, Kelas I, II dan III lemari Biohazard) dan prosedur containment

·      pelaporan emisi yang abnormal, pembuangan dan udara kontaminan, seperti kebisingan, cahaya, padat, cairan, air / air limbah, gas, asap, uap, asap, bau dan partikel untuk personil yang tepat

·      hasil pengujian dan kalibrasi

·      pengunaan         peralatan,         pemeliharaan         dan riwayat servis

·      peralatan rusak dan tidak  aman

·      semua kegiatan harus mematuhi persyaratan manajemen K3 dan lingkungan yang dapat diberlakukan                sesuai    dengan    peraturan perundangan negara/wilayah – persyaratan ini tidak boleh dikompromikan

·      semua kegiatan dianggap berpotensi memiliki bahaya alami dari contoh dan memerlukan standar pencegahan yang akan diterapkan..

·      bila relevan , pengguna sebaiknya mengakses dan menerapkan pemahaman industri yang mutakhir dalam pengendalian infeksi yang dikeluarkan oleh National Health and Medical Research Council (NHMRC) dan Kementerian Kesehatan  dan  dinas  kesehatan daerah